【www.tuzhexing.com--推荐】
2 延迟焦化二期二阶段五套新建装置
延迟焦化二期二阶段五套新建装置采用最典型的重油活渣油深度加工，使之轻质化的手段，技术成熟，适于加工各种原料，处理量大，轻质油收率高，经济效益回报高。本装置采用国外延迟焦化新的工艺技术，即大型化“一炉二塔”采用二段密闭式放空系统，减少了排污，采用无堵焦阀焦炭开工和预热工艺，简化了流程，采用中子料位计，提高焦炭塔利用率，采用自动水力除焦等技术。加热炉采用卧管双面辐射型立式炉，可在线除焦，节省燃料，减少 类排放。加热炉设备采用多点（三点）注气（或水）技术，焦化分馏塔换热版采用新型喷淋式挡板等设备缓和柴油、蜡油、汽油夹带焦粉和炉管结焦等。采用加氢工艺使产品中S、O、N化合物净化，提高了油品质量。加热炉用热管式空气预热器，降低排烟温度，提高空气入炉温度和加热炉效率，降低原料消耗，采用在线测定烟气氧含量，以控制过剩空气系数，充分利用高温烟气热量和分馏塔各侧线抽出热量，加热炉用燃料气、软化水、焦化原料和蒸发蒸汽等换热手段，充分利用热量，采用变频调速调节电机转速，节省电耗，先进的水力除焦控制系统及设备，缩短除焦时间，降低电耗。采用单塔二段密封式放空系统及上下二段油、水洗涤工艺，回收焦炭塔吹气和冷焦时产生的油气，防止油水严重混合，回收污油，减少水中含油量，冷焦水和切焦水分为二个独立系统分别处理后，循环利用，水的重复利用率为94．29％，延迟焦化装置单位产品污水的排放量为0．98m3／t。焦化富气经脱硫处理，干气在燃烧网系统燃烧利用，避免了S02外排；干气脱硫，汽、柴油加氢及酸性水汽提形成的酸性气，均进入配套的硫回收装置，回收硫磺，硫回收效率为99．5％，大大降低了SO，排放量。
(四)环境保护百佳工程预评分结果
本项目环境保护百佳工程预评分结果为83分。