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圆锯的安全使用：
1操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。
2操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
3锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。
4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。
6锯断料时，必须用推杆送料。
7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
8如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。
9当锯片出现裂纹，长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。
搅拌机的安全使用：
1搅拌机应设置在平坦的位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转是应检查拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与转动轮的比例。
3拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
塔吊的安全使用：
1塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。
2塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入使用。
3作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。
4多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。
5操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
6遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。
7塔吊操作人员必须非常熟练“十不吊”规定，并认真执行“十不吊”规定。