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为了能够更好地对设备质量进行监理，应对设备质量的特点有很清楚的认识。设备质量的特点主要包括以下几个方面。
（一）行业多
设备按其用途可分为冶金、化工、机械、建筑、电子、纺织、航天、航海、石油、环保等行业。
（二）影响因素多
影响设备质量的因素很多。这些影响因素主要有人员、机器设备（包括检查、测量和试验设备）、材料、制造工艺和试验方法、环境（温度、湿度、清洁度、天气情况）等。
（三）质量问题具有隐蔽性
大型而复杂的设备往往包含了各种不同类型的零部件。这些质量问题的隐蔽性只有通过强化对过程的质量监理来保证。有些工序如为特殊过程（用IS09000：2000定义），对特殊过程的人员素质、机械装备、工序加工方法等全过程要严格监理，以防止隐蔽性质量问题的发生。
（四）质量问题具有不易返修性
大型复杂设备返修和返工难度大，解体拆卸复杂，而且消耗人力、物力和财力，所以设备的质量问题必须在设备的形成过程中加以解决。一旦完工，安装结束后，如果还存在质量问题，将是一个非常头痛的问题，而且可能还会引起合同各方之间责任追究和索赔等纠纷。
（五）工作和技术接口多
现代化设备是社会协作的设备，一般设备经常是几十家工厂共同协作的成果。对于大型成套设备或机组，甚至是世界范围内国际分工协作的成果。
设备，特别是大型复杂设备具有的上述诸多特点，要求在设备监理中对设备质量的监理要严格把关，预防质量问题的发生，把质量问题消灭在设备形成的过程中。